SMC 65319 - Composto per stampaggio in fogli

Kaerda SMC 65319 è un composto per stampaggio in foglio (SMC) ad alte prestazioni per il settore automobilistico, caratterizzato da un rinforzo in fibra di vetro 30±2%, un ritiro estremamente basso (≤0,05%) e una resistenza alla fiamma conforme alla norma UL-94 V1. Progettato per componenti strutturali automobilistici soggetti a sollecitazioni elevate, offre un’eccezionale resistenza agli urti (≥80 kJ/m²) e tolleranze dimensionali ristrette in condizioni operative estreme.

Punti salienti: Contenuto di fibra di vetro: 30±2% | Densità: 1,75-1,85 g/cm³ | Resistenza alla fiamma: V1 | HDT: ≥200 °C | Restringimento: ≤0,05%

Specifiche tecniche principali

Proprietà Norma di prova Unità Valore
Densità GB/T 1463 g/cm³ 1.75-1.85
Assorbimento d'acqua GB/T 1462 mg ≤20
Tasso di restringimento GB/T15568 % ≤0,05
Contenuto di fibra di vetro GB/T15568 % 30±2
Temperatura di deflessione termica (HDT) GB/T1634 ℃ ≥200
Resistenza alla trazione GB/T 1447 Mpa ≥80
Resistenza alla flessione GB/T1449 Mpa ≥165
Resistenza agli urti GB/T1451 KJ/m² ≥80
Indice di limitazione dell'ossigeno GB/T 2406.2 % ≥28
Ritardo di fiamma UL-94 Voto V1

Caratteristiche del prodotto e prestazioni tecniche

  • · Ritiro estremamente ridotto ed elevata precisione dimensionale: tasso di ritiro ≤0,05%, contenuto di fibra di vetro 30±2%. La minima deformazione da stampaggio garantisce un’eccezionale stabilità dimensionale dei pezzi finiti.
  • · Eccezionali proprietà meccaniche: resistenza alla trazione ≥80 MPa, resistenza alla flessione ≥165 MPa, resistenza all’urto ≥80 kJ/m², che garantiscono un’elevata rigidità e una buona resistenza agli urti.
  • · Eccellente resistenza al calore: HDT ≥200 ℃, in grado di resistere a condizioni di alta temperatura continua per i componenti automobilistici.
  • · Affidabile resistenza alla combustione: indice di ossigeno limite ≥28%, classe UL-94 V1, che migliora le prestazioni antincendio dei veicoli.
  • · Basso assorbimento d’acqua ≤20 mg, buona resistenza all’umidità e all’invecchiamento. Adatto allo stampaggio a compressione in serie di componenti strutturali automobilistici complessi.

Applicazioni e idoneità dei componenti

· Sistema di alimentazione dei veicoli elettrici: alloggiamenti per batterie, involucri per centraline elettroniche (ECU), scatole di derivazione ad alta tensione. Il basso ritiro garantisce una tenuta a lungo termine; la classificazione di resistenza alla fiamma V0 e l’isolamento proteggono batterie e circuiti. · Protezione del telaio: protezioni per il telaio, rivestimenti dei passaruota. Resistono agli urti di sassi e fango, mantengono una perfetta aderenza senza rumori anomali durante le vibrazioni di guida. · Componenti per l’illuminazione: basi per lampade, alloggiamenti per fendinebbia. Nessuna deformazione termica; impediscono l’appannamento delle lampade e l’ingresso di acqua. · Componenti perimetrali del motore: schermi termici, coperture delle prese d’aria. Resistono a temperature fino a 200 ℃ per proteggere le tubazioni perimetrali. · Componenti interni degli autobus: telai dei sedili, condotti dell’aria. Elevata resistenza agli urti, alta precisione e sicurezza antincendio per il montaggio. A: · Sistema di alimentazione dei veicoli elettrici / Protezione del telaio / Accessori per lampade / Componenti periferici del motore D: Potete adattare le specifiche in base alle esigenze del progetto? A: Sì. I parametri indicati nella pagina sono valori di riferimento indicativi; per progetti selezionati è possibile discutere eventuali adattamenti e sviluppi. D: Potete fornire campioni per i test? R: Sì. Sono supportati i test sui campioni, le richieste di TDS / MSDS e la valutazione tecnica nelle fasi iniziali. D: Supportate la fornitura all’ingrosso a lungo termine? R: Sì. Il prodotto è supportato da linee di produzione e attrezzature reali, rendendolo adatto a una fornitura stabile e alla cooperazione a lungo termine nei progetti. D: Potete supportare anche lo sviluppo di prodotti stampati?

Infrastrutture produttive e controllo qualità

Kaerda offre un servizio completo di produzione, dalla formulazione personalizzata dei composti alle parti stampate finite, nel rispetto delle norme di qualità ISO 9001 e IATF 16949:

  • 3 linee di produzione SMC ad alta capacità: Garantire una distribuzione precisa della resina rispetto alle fibre e una maturazione uniforme da lotto a lotto.
  • 15 presse per stampaggio a compressione (da 315T a 2500T): In grado di produrre involucri compositi e componenti strutturali di grande formato e ad alta densità.
  • Laboratorio di collaudo integrato: Prove complete di resistenza alla trazione e alla flessione, temperatura di deflessione termica (HDT), ritiro e resistenza alla fiamma secondo la norma UL-94.

Domande frequenti

· Sistema di alimentazione dei veicoli elettrici: alloggiamenti per batterie, involucri per centraline elettroniche (ECU), scatole di derivazione ad alta tensione. Il basso ritiro garantisce una tenuta a lungo termine; la classificazione di resistenza alla fiamma V0 e l’isolamento proteggono batterie e circuiti. · Protezione del telaio: protezioni per il telaio, rivestimenti dei passaruota. Resistono agli urti di sassi e fango, mantengono una perfetta aderenza senza rumori anomali durante le vibrazioni di guida. · Componenti per l’illuminazione: basi per lampade, alloggiamenti per fendinebbia. Nessuna deformazione termica; impediscono l’appannamento delle lampade e l’ingresso di acqua. · Componenti perimetrali del motore: schermi termici, coperture delle prese d’aria. Resistono a temperature fino a 200 ℃ per proteggere le tubazioni perimetrali. · Componenti interni degli autobus: telai dei sedili, condotti dell’aria. Elevata resistenza agli urti, alta precisione e sicurezza antincendio per il montaggio. A: · Sistema di alimentazione dei veicoli elettrici / Protezione del telaio / Accessori per lampade / Componenti periferici del motore D: Potete adattare le specifiche in base alle esigenze del progetto? A: Sì. I parametri indicati nella pagina sono valori di riferimento indicativi; per progetti selezionati è possibile discutere eventuali adattamenti e sviluppi. D: Potete fornire campioni per i test? R: Sì. Sono supportati i test sui campioni, le richieste di TDS / MSDS e la valutazione tecnica nelle fasi iniziali. D: Supportate la fornitura all’ingrosso a lungo termine? R: Sì. Il prodotto è supportato da linee di produzione e attrezzature reali, rendendolo adatto a una fornitura stabile e alla cooperazione a lungo termine nei progetti. D: Potete supportare anche lo sviluppo di prodotti stampati?

Sì. Kaerda dispone di un laboratorio interno dedicato alla formulazione dei polimeri e di 3 linee di produzione automatizzate per SMC. Siamo in grado di regolare la lunghezza e la percentuale di carica della fibra di vetro, la cinetica di polimerizzazione, il controllo del ritiro e la corrispondenza dei colori RAL in base alle vostre specifiche relative agli stampi e ai requisiti meccanici.

Certamente. Forniamo la documentazione completa TDS/MSDS e campioni di materiale per lotto finalizzati al campionamento iniziale dello stampo, alla verifica del ritiro e alle prove meccaniche.

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Fabbrica di Kaerda

Kaerda (Jiangsu Lantai) è pioniere dei materiali compositi avanzati come SMC, BMC e Prepregs, fornendo soluzioni stampate su misura e guidando l'innovazione in diversi settori.

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