SMC 65319 片状模塑化合物

Kaerda SMC 65319 是一种高性能汽车用片状模塑化合物，具有 30±2% 玻璃纤维增强、超低收缩率（≤0.05%）以及 UL-94 V1 级阻燃性能。 该材料专为要求严苛的汽车结构件设计，在恶劣的工作条件下仍能提供卓越的抗冲击性（≥80 kJ/m²）和严格的尺寸公差。.

主要亮点： 玻璃纤维含量：30±2% | 密度：1.75-1.85 g/cm³ | 阻燃等级：V1 | 热变形温度（HDT）：≥200°C | 收缩率：≤0.05%

主要技术规格

属性 测试标准 单位 值
密度 GB/T1463 g/cm³ 1.75-1.85
吸水率 GB/T1462 mg ≤20
收缩率 GB/T15568 % ≤0.05
玻璃纤维含量 GB/T15568 % 30±2
热变形温度（HDT） GB/T1634 ℃ ≥200
抗拉强度 GB/T1447 Mpa ≥80
抗弯强度 GB/T1449 Mpa ≥165
冲击强度 GB/T1451 KJ/㎡ ≥80
极限氧指数 GB/T 2406.2 % ≥28
阻燃性 UL-94 年级 V1

产品特点与工程性能

  • · 超低收缩率与高尺寸精度：收缩率 ≤0.05%，玻璃纤维含量 30±2%。极小的成型变形确保了成品零件出色的尺寸稳定性。.
  • · 卓越的力学性能：抗拉强度≥80 MPa，抗弯强度≥165 MPa，冲击强度≥80 kJ/m²，具有高刚性和良好的抗冲击性。.
  • · 优异的耐热性：热变形温度（HDT）≥200 ℃，能够承受汽车零部件所需的持续高温环境。.
  • · 可靠的阻燃性能：限氧指数 ≥28%，符合 UL-94 V1 等级标准，可提升车辆的防火安全性能。.
  • · 吸水率低（≤20 mg），具有良好的耐湿性和耐老化性。适用于复杂汽车结构件的大批量压模成型。.

应用与组件适用性

· 电动汽车动力系统：电池外壳、ECU外壳、高压接线盒。低收缩率确保长期密封；V0级阻燃性和绝缘性能有效保护电池及电路。· 底盘防护：底盘护板、轮拱内衬。抗石块和泥浆冲击，在行驶振动中保持紧密贴合且无异常噪音。 · 灯具配件：灯座、雾灯壳体。无热变形，防止灯具起雾和进水。· 发动机周边部件：隔热罩、进气口盖。耐受200℃高温，保护周边管路。 · 公交车内饰件：座椅框架、风道。抗碰撞强度高，装配精度高且具备阻燃安全性。A：· 电动汽车动力系统/底盘防护/灯具配件/发动机周边部件 Q：能否根据项目需求调整规格？A：可以。 页面上显示的参数仅为代表性参考值，针对选定项目可商讨进行调整和开发。问：能否提供样品进行测试？答：可以。 支持样品测试、TDS/MSDS 资料申请以及早期技术评估。问：能否支持长期大批量供货？答：可以。该产品由实际生产线和设备支撑，适合稳定供货和长期项目合作。问：能否支持注塑产品的开发？

制造基础设施与质量控制

Kaerda 提供从定制配方到成品注塑件的全程生产服务，并符合 ISO 9001 和 IATF 16949 质量标准：

  • 3条高产能SMC生产线： 确保树脂与纤维的配比精确，并保证各批次之间的熟化程度一致。.
  • 15 台压塑机（315T – 2500T）： 能够生产大尺寸、高密度的复合材料外壳和结构件。.
  • 综合测试实验室： 对拉伸强度、弯曲强度、热变形温度（HDT）、收缩率以及UL-94阻燃性进行全面测试。.

常见问题解答

· 电动汽车动力系统：电池外壳、ECU外壳、高压接线盒。低收缩率确保长期密封；V0级阻燃性和绝缘性能有效保护电池及电路。· 底盘防护：底盘护板、轮拱内衬。抗石块和泥浆冲击，在行驶振动中保持紧密贴合且无异常噪音。 · 灯具配件：灯座、雾灯壳体。无热变形，防止灯具起雾和进水。· 发动机周边部件：隔热罩、进气口盖。耐受200℃高温，保护周边管路。 · 公交车内饰件：座椅框架、风道。抗碰撞强度高，装配精度高且具备阻燃安全性。A：· 电动汽车动力系统/底盘防护/灯具配件/发动机周边部件 Q：能否根据项目需求调整规格？A：可以。 页面上显示的参数仅为代表性参考值，针对选定项目可商讨进行调整和开发。问：能否提供样品进行测试？答：可以。 支持样品测试、TDS/MSDS 资料申请以及早期技术评估。问：能否支持长期大批量供货？答：可以。该产品由实际生产线和设备支撑，适合稳定供货和长期项目合作。问：能否支持注塑产品的开发？

是的。Kaerda 拥有内部聚合物配方实验室和 3 条自动化 SMC 生产线。我们可以根据您的模具和机械要求，调整玻璃纤维的长度和添加量、固化动力学、收缩控制以及 RAL 颜色匹配。.

当然。我们提供完整的TDS/MSDS文件以及批次材料样品，用于初始模具试样、收缩率验证和机械性能测试。.

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卡尔达（江苏蓝泰）是 SMC、BMC 和预浸料等先进复合材料的先驱，提供定制模塑解决方案，推动各行各业的创新。

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