SMC Q6005L - Composto per stampaggio in fogli

Kaerda SMC Q6005L è un composto per stampaggio in foglia (SMC) di grado automobilistico a bassissimo ritiro (≤0,05%) con rinforzo in fibra di vetro 28±2%. Garantisce un’elevata resistenza alla trazione (≥70 MPa) e una modellabilità superficiale di Classe A, rendendolo ideale per pannelli esterni di carrozzeria di precisione, carenature aerodinamiche e assemblaggi strutturali per veicoli.

Punti salienti: Contenuto di fibra di vetro: 28±2% | Densità: 1,75-1,85 g/cm³ | Resistenza alla fiamma: non ignifugo | HDT: ≥200 °C | Restringimento: ≤0,05%

Specifiche tecniche principali

Proprietà Norma di prova Unità Valore
Densità GB/T 1463 g/cm³ 1.75-1.85
Assorbimento d'acqua GB/T 1462 mg ≤20
Tasso di restringimento GB/T15568 % ≤0,05
Contenuto di fibra di vetro GB/T15568 % 28±2
Temperatura di deflessione termica (HDT) GB/T1634 ℃ ≥200
Resistenza alla trazione GB/T 1447 Mpa ≥70
Resistenza alla flessione GB/T1449 Mpa ≥160
Resistenza agli urti GB/T1451 KJ/m² ≥65

Caratteristiche del prodotto e prestazioni tecniche

  • · Ritiro estremamente ridotto e stabilità dimensionale superiore: il ritiro ≤0,05% comporta una deformazione minima dopo lo stampaggio; nessuna deformazione o fessurazione in caso di vibrazioni prolungate e sbalzi di temperatura, il che lo rende perfettamente adatto all’assemblaggio automatico di precisione e garantisce una buona intercambiabilità dei componenti.
  • · Resistenza stabile alle alte temperature: l’HDT ≥ 200 ℃ garantisce la stabilità strutturale senza deformazioni dovute all’ammorbidimento in condizioni operative a temperature elevate prolungate.
  • · Eccezionale resistenza meccanica: l’eccellente resistenza alla trazione, alla flessione e agli urti garantisce un’elevata resistenza all’estrusione e agli urti per le strutture protettive portanti.
  • · Resistenza all'umidità e alla corrosione: il basso assorbimento d'acqua impedisce il rigonfiamento; resistente a olio, fango, acidi e alcali, garantisce una lunga durata all'aperto.
  • · Leggerezza e facilità di stampaggio: lo stampaggio a compressione integrale consente di ottenere forme complesse; più leggero dell’acciaio, riduce il peso proprio e il consumo energetico.
  • · Isolamento e durata: prestazioni isolanti stabili e lento decadimento delle prestazioni per un funzionamento a lungo termine.

Applicazioni e idoneità dei componenti

· Involucri per batterie di veicoli elettrici, alloggiamenti per centraline elettroniche (ECU) e componenti isolanti ad alta tensione per garantire una tenuta stabile e la protezione delle batterie; · protezioni del telaio e telai antiurto con buona resistenza agli urti per evitare allentamenti e rumori anomali; · basi per lampade e scudi termici del motore per resistere alla deformazione termica e proteggere lampade e tubazioni; · parti strutturali interne portanti per autobus con elevata precisione di assemblaggio, leggerezza e riduzione del rumore. È perfettamente adatto all’assemblaggio automatico di precisione ed è in grado di resistere alle vibrazioni da guida a lungo termine e agli sbalzi di temperatura. A: Questo SMC è ampiamente utilizzato negli alloggiamenti dei sistemi di alimentazione dei veicoli elettrici, nelle protezioni del telaio, nelle basi dei fari, negli scudi termici del motore e nelle parti interne degli autobus; è adatto all’assemblaggio automobilistico di precisione ed è resistente alle vibrazioni, alle alte temperature e alla corrosione. D: È possibile adattare le specifiche in base alle esigenze del progetto? R: Sì. I parametri indicati nella pagina sono valori di riferimento indicativi; per progetti selezionati è possibile discutere di adattamenti e sviluppi. D: Potete fornire campioni per i test? R: Sì. Sono supportati i test sui campioni, le richieste di TDS / MSDS e la valutazione tecnica nelle fasi iniziali. D: Supportate la fornitura all’ingrosso a lungo termine? R: Sì. Il prodotto è supportato da linee di produzione e attrezzature reali, il che lo rende adatto a una fornitura stabile e alla collaborazione a lungo termine sui progetti. D: Potete supportare anche lo sviluppo di prodotti stampati?

Infrastrutture produttive e controllo qualità

Kaerda offre un servizio completo di produzione, dalla formulazione personalizzata dei composti alle parti stampate finite, nel rispetto delle norme di qualità ISO 9001 e IATF 16949:

  • 3 linee di produzione SMC ad alta capacità: Garantire una distribuzione precisa della resina rispetto alle fibre e una maturazione uniforme da lotto a lotto.
  • 15 presse per stampaggio a compressione (da 315T a 2500T): In grado di produrre involucri compositi e componenti strutturali di grande formato e ad alta densità.
  • Laboratorio di collaudo integrato: Prove complete di resistenza alla trazione e alla flessione, temperatura di deflessione termica (HDT), ritiro e resistenza alla fiamma secondo la norma UL-94.

Domande frequenti

· Involucri per batterie di veicoli elettrici, alloggiamenti per centraline elettroniche (ECU) e componenti isolanti ad alta tensione per garantire una tenuta stabile e la protezione delle batterie; · protezioni del telaio e telai antiurto con buona resistenza agli urti per evitare allentamenti e rumori anomali; · basi per lampade e scudi termici del motore per resistere alla deformazione termica e proteggere lampade e tubazioni; · parti strutturali interne portanti per autobus con elevata precisione di assemblaggio, leggerezza e riduzione del rumore. È perfettamente adatto all’assemblaggio automatico di precisione ed è in grado di resistere alle vibrazioni da guida a lungo termine e agli sbalzi di temperatura. A: Questo SMC è ampiamente utilizzato negli alloggiamenti dei sistemi di alimentazione dei veicoli elettrici, nelle protezioni del telaio, nelle basi dei fari, negli scudi termici del motore e nelle parti interne degli autobus; è adatto all’assemblaggio automobilistico di precisione ed è resistente alle vibrazioni, alle alte temperature e alla corrosione. D: È possibile adattare le specifiche in base alle esigenze del progetto? R: Sì. I parametri indicati nella pagina sono valori di riferimento indicativi; per progetti selezionati è possibile discutere di adattamenti e sviluppi. D: Potete fornire campioni per i test? R: Sì. Sono supportati i test sui campioni, le richieste di TDS / MSDS e la valutazione tecnica nelle fasi iniziali. D: Supportate la fornitura all’ingrosso a lungo termine? R: Sì. Il prodotto è supportato da linee di produzione e attrezzature reali, il che lo rende adatto a una fornitura stabile e alla collaborazione a lungo termine sui progetti. D: Potete supportare anche lo sviluppo di prodotti stampati?
Sì. Kaerda dispone di un laboratorio interno dedicato alla formulazione dei polimeri e di 3 linee di produzione automatizzate per SMC. Siamo in grado di regolare la lunghezza e la percentuale di carica della fibra di vetro, la cinetica di polimerizzazione, il controllo del ritiro e la corrispondenza dei colori RAL in base alle vostre specifiche relative agli stampi e ai requisiti meccanici.
Certamente. Forniamo la documentazione completa TDS/MSDS e campioni di materiale per lotto finalizzati al campionamento iniziale dello stampo, alla verifica del ritiro e alle prove meccaniche.

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Fabbrica di Kaerda

Kaerda (Jiangsu Lantai) è pioniere dei materiali compositi avanzati come SMC, BMC e Prepregs, fornendo soluzioni stampate su misura e guidando l'innovazione in diversi settori.

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