SMC Q6005L 片状模塑化合物

Kaerda SMC Q6005L 是一种超低收缩率（≤0.05%）的汽车级片状模塑化合物，采用 28±2% 玻璃纤维增强。 该材料具有高抗拉强度（≥70 MPa）和A级表面成型性能，非常适合用于精密外饰板、空气动力学整流罩以及车辆结构组件。.

主要亮点： 玻璃纤维含量：28±2% | 密度：1.75-1.85 g/cm³ | 阻燃性：非阻燃 | HDT：≥200°C | 收缩率：≤0.05%

主要技术规格

属性 测试标准 单位 值
密度 GB/T1463 g/cm³ 1.75-1.85
吸水率 GB/T1462 mg ≤20
收缩率 GB/T15568 % ≤0.05
玻璃纤维含量 GB/T15568 % 28±2
热变形温度（HDT） GB/T1634 ℃ ≥200
抗拉强度 GB/T1447 Mpa ≥70
抗弯强度 GB/T1449 Mpa ≥160
冲击强度 GB/T1451 KJ/㎡ ≥65

产品特点与工程性能

  • · 超低收缩率与卓越的尺寸稳定性：收缩率≤0.05%，成型后变形极小；在长期振动和温度变化的情况下不会发生翘曲或开裂，完全符合自动精密装配的要求，且零件互换性良好。.
  • · 稳定的耐高温性能：HDT≥200℃，确保在长期高温工作条件下结构稳定，不会发生软化变形。.
  • · 卓越的机械强度：优异的抗拉强度、抗弯强度和冲击强度，为承重防护结构提供了强大的抗挤压和抗碰撞能力。.
  • · 防潮与耐腐蚀：吸水率低，不易膨胀；耐油、耐泥、耐酸碱，确保户外使用寿命长久。.
  • · 重量轻且易于成型：整体压塑成型可实现复杂造型；比钢更轻，从而减轻自重并降低能耗。.
  • · 绝缘性能与耐久性：绝缘性能稳定，性能衰减缓慢，可长期使用。.

应用与组件适用性

· 电动汽车电池外壳、电子控制单元（ECU）外壳及高压绝缘部件，确保密封稳定并保护电池； · 底盘护板和防撞框架，具有良好的抗冲击性，可防止松动和异常噪音； · 灯座和发动机隔热罩，可抵抗热变形并保护灯具和管路； · 公交车承重内饰结构件，具有高装配精度、轻量化和降噪特性。 该产品完全适用于自动精密装配，能够承受长期行驶中的振动和温度变化。答：该SMC材料广泛应用于电动汽车动力系统外壳、底盘护板、灯座、发动机隔热罩及公交车内饰件，既适合汽车精密装配，又具备抗振动、耐高温和耐腐蚀的特性。问：能否根据项目需求调整规格？ 答：可以。页面上显示的参数仅为代表性参考值，针对选定的项目，可进行讨论以进行调整和开发。问：能否提供样品进行测试？答：可以。 我们支持样品测试、TDS/MSDS资料申请以及项目早期阶段的技术评估。问：能否支持长期大批量供货？答：可以。该产品由实际生产线和设备支撑，适合稳定供货和长期项目合作。问：能否支持模塑产品的开发？

制造基础设施与质量控制

Kaerda 提供从定制配方到成品注塑件的全程生产服务，并符合 ISO 9001 和 IATF 16949 质量标准：

  • 3条高产能SMC生产线： 确保树脂与纤维的配比精确，并保证各批次之间的熟化程度一致。.
  • 15 台压塑机（315T – 2500T）： 能够生产大尺寸、高密度的复合材料外壳和结构件。.
  • 综合测试实验室： 对拉伸强度、弯曲强度、热变形温度（HDT）、收缩率以及UL-94阻燃性进行全面测试。.

常见问题解答

· 电动汽车电池外壳、电子控制单元（ECU）外壳及高压绝缘部件，确保密封稳定并保护电池； · 底盘护板和防撞框架，具有良好的抗冲击性，可防止松动和异常噪音； · 灯座和发动机隔热罩，可抵抗热变形并保护灯具和管路； · 公交车承重内饰结构件，具有高装配精度、轻量化和降噪特性。 该产品完全适用于自动精密装配，能够承受长期行驶中的振动和温度变化。答：该SMC材料广泛应用于电动汽车动力系统外壳、底盘护板、灯座、发动机隔热罩及公交车内饰件，既适合汽车精密装配，又具备抗振动、耐高温和耐腐蚀的特性。问：能否根据项目需求调整规格？ 答：可以。页面上显示的参数仅为代表性参考值，针对选定的项目，可进行讨论以进行调整和开发。问：能否提供样品进行测试？答：可以。 我们支持样品测试、TDS/MSDS资料申请以及项目早期阶段的技术评估。问：能否支持长期大批量供货？答：可以。该产品由实际生产线和设备支撑，适合稳定供货和长期项目合作。问：能否支持模塑产品的开发？

是的。Kaerda 拥有内部聚合物配方实验室和 3 条自动化 SMC 生产线。我们可以根据您的模具和机械要求，调整玻璃纤维的长度和添加量、固化动力学、收缩控制以及 RAL 颜色匹配。.

当然。我们提供完整的TDS/MSDS文件以及批次材料样品，用于初始模具试样、收缩率验证和机械性能测试。.

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卡尔达（江苏蓝泰）是 SMC、BMC 和预浸料等先进复合材料的先驱，提供定制模塑解决方案，推动各行各业的创新。

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