Compuesto para moldeo en láminas SMC Q6005L

Kaerda SMC Q6005L es un compuesto para moldeo en láminas (SMC) de grado automotriz con contracción ultrabaja (≤0,05%) y refuerzo de fibra de vidrio de 28±2%. Ofrece una alta resistencia a la tracción (≥70 MPa) y moldeabilidad superficial de Clase A, lo que lo hace ideal para paneles exteriores de carrocería de precisión, carenados aerodinámicos y ensamblajes estructurales de vehículos.

Puntos clave: Contenido de fibra de vidrio: 28±2% | Densidad: 1,75-1,85 g/cm³ | Retardancia al fuego: No ignífugo | HDT: ≥200 °C | Contracción: ≤0,05%

Especificaciones técnicas clave

Propiedad Norma de ensayo Unidad Valor
Densidad GB/T1463 g/cm³ 1.75-1.85
Absorción de agua GB/T1462 mg ≤20
Tasa de contracción GB/T15568 % ≤0,05
Contenido de fibra de vidrio GB/T15568 % 28 ± 2
Temperatura de deflexión térmica (HDT) GB/T1634 ℃ ≥200
Resistencia a la tracción GB/T1447 Mpa ≥70
Resistencia a la flexión GB/T1449 Mpa ≥160
Resistencia al impacto GB/T1451 KJ/m² ≥65

Características del producto y desempeño técnico

  • · Contracción ultrabaja y estabilidad dimensional superior: la contracción ≤0,05% provoca una deformación mínima después del moldeo; no se producen deformaciones ni grietas bajo vibraciones prolongadas ni cambios de temperatura, lo que se adapta perfectamente al ensamblaje automático de precisión y ofrece una buena intercambiabilidad de las piezas.
  • · Resistencia estable a altas temperaturas: un HDT ≥ 200 ℃ garantiza la estabilidad estructural sin que se produzca ablandamiento ni deformación en condiciones de trabajo a altas temperaturas durante largos períodos.
  • · Resistencia mecánica excepcional: Su excelente resistencia a la tracción, a la flexión y al impacto proporciona una gran capacidad de protección contra la extrusión y las colisiones para las estructuras protectoras que soportan cargas.
  • · Resistencia a la humedad y a la corrosión: su baja absorción de agua evita que se hinche; es resistente al aceite, al lodo, a los ácidos y a los álcalis, lo que le permite una larga vida útil en exteriores.
  • · Ligero y fácil de moldear: el moldeo por compresión integral permite obtener formas complejas; es más ligero que el acero, lo que reduce el peso muerto y el consumo de energía.
  • · Aislamiento y durabilidad: Rendimiento aislante estable y disminución gradual de las prestaciones para un uso a largo plazo.

Aplicaciones e idoneidad de los componentes

· Carcasas de baterías para vehículos eléctricos, carcasas de unidades de control electrónico (ECU) y piezas aislantes de alto voltaje para garantizar un sellado estable y la protección de la batería; · Protecciones de chasis y marcos anticolisión con buena resistencia al impacto para evitar aflojamientos y ruidos anormales; · Bases de lámparas y protectores térmicos del motor para resistir la deformación térmica y proteger las lámparas y las tuberías; · Componentes estructurales interiores que soportan carga para autobuses, con alta precisión de ensamblaje, peso ligero y reducción de ruido. Es perfectamente adecuado para el ensamblaje automático de precisión y puede soportar las vibraciones de la conducción a largo plazo y los cambios de temperatura. R: Este SMC se utiliza ampliamente en carcasas de sistemas de alimentación de vehículos eléctricos, protecciones de chasis, bases de lámparas, protectores térmicos de motor y piezas interiores de autobuses; es adecuado para el ensamblaje automotriz de precisión y es duradero frente a las vibraciones, las altas temperaturas y la corrosión. P: ¿Pueden ajustar las especificaciones según las necesidades del proyecto? R: Sí. Los parámetros que aparecen en la página son referencias representativas, y se pueden discutir proyectos seleccionados para su adaptación y desarrollo. P: ¿Pueden proporcionar muestras para pruebas? R: Sí. Se ofrecen pruebas de muestras, solicitudes de TDS/MSDS y evaluaciones técnicas en etapas iniciales. P: ¿Ofrecen suministro a granel a largo plazo? R: Sí. El producto cuenta con el respaldo de líneas de producción y equipos reales, lo que lo hace adecuado para un suministro estable y la cooperación en proyectos a largo plazo. P: ¿También pueden apoyar el desarrollo de productos moldeados?

Infraestructura de fabricación y control de calidad

Kaerda ofrece servicios de producción a gran escala, desde la formulación de compuestos a medida hasta piezas moldeadas terminadas, con cumplimiento de las normas de calidad ISO 9001 e IATF 16949:

  • 3 líneas de producción SMC de alta capacidad: Garantizar una distribución precisa de la resina entre las fibras y una maduración uniforme de un lote a otro.
  • 15 prensas de moldeo por compresión (315T – 2500T): Capaz de producir carcasas compuestas y piezas estructurales de gran formato y alta densidad.
  • Laboratorio de pruebas integradas: Pruebas completas de resistencia a la tracción y a la flexión, temperatura de deformación térmica (HDT), contracción y resistencia al fuego según la norma UL-94.

Preguntas frecuentes

· Carcasas de baterías para vehículos eléctricos, carcasas de unidades de control electrónico (ECU) y piezas aislantes de alto voltaje para garantizar un sellado estable y la protección de la batería; · Protecciones de chasis y marcos anticolisión con buena resistencia al impacto para evitar aflojamientos y ruidos anormales; · Bases de lámparas y protectores térmicos del motor para resistir la deformación térmica y proteger las lámparas y las tuberías; · Componentes estructurales interiores que soportan carga para autobuses, con alta precisión de ensamblaje, peso ligero y reducción de ruido. Es perfectamente adecuado para el ensamblaje automático de precisión y puede soportar las vibraciones de la conducción a largo plazo y los cambios de temperatura. R: Este SMC se utiliza ampliamente en carcasas de sistemas de alimentación de vehículos eléctricos, protecciones de chasis, bases de lámparas, protectores térmicos de motor y piezas interiores de autobuses; es adecuado para el ensamblaje automotriz de precisión y es duradero frente a las vibraciones, las altas temperaturas y la corrosión. P: ¿Pueden ajustar las especificaciones según las necesidades del proyecto? R: Sí. Los parámetros que aparecen en la página son referencias representativas, y se pueden discutir proyectos seleccionados para su adaptación y desarrollo. P: ¿Pueden proporcionar muestras para pruebas? R: Sí. Se ofrecen pruebas de muestras, solicitudes de TDS/MSDS y evaluaciones técnicas en etapas iniciales. P: ¿Ofrecen suministro a granel a largo plazo? R: Sí. El producto cuenta con el respaldo de líneas de producción y equipos reales, lo que lo hace adecuado para un suministro estable y la cooperación en proyectos a largo plazo. P: ¿También pueden apoyar el desarrollo de productos moldeados?

Sí. Kaerda cuenta con un laboratorio interno de formulación de polímeros y tres líneas de producción automatizadas de SMC. Podemos ajustar la longitud y la carga de la fibra de vidrio, la cinética de curado, el control de la contracción y la correspondencia de colores RAL de acuerdo con sus requisitos de moldes y mecánicos.

Por supuesto. Proporcionamos la documentación completa de TDS/MSDS y muestras de material por lote para el muestreo inicial del molde, la validación de la contracción y las pruebas mecánicas.

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Kaerda (Jiangsu Lantai) es pionera en materiales compuestos avanzados como SMC, BMC y Prepregs, ofreciendo soluciones de moldeado personalizadas e impulsando la innovación en diversos sectores.

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